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供应ws2模具固体润滑加工涂层

供应ws2模具固体润滑加工涂层
会员类型: 普通会员
产品品牌: 比尔安达
所属分类: 专利技术-其他
产品库存: 有货

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有效期:2013-07-13

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WS2在塑料工业中的应用实例

案例 某日资车灯企业在生产车灯时,车灯抽芯滑块如果加油润滑就有油污产生,造成产品后处理中难以电镀,废品率高达60%。车灯抽芯滑块如果不加油, 非常容易被咬死。
WS2效果:该企业用WS2处理车灯抽芯滑块。处理后无需再加油。产品从此再也没有油污。报废从60%降到10%以下, 大大降低了产生成本。同时,降低了摩擦系数,解决了磨损、咬问题。
 
案例苏州某美资企业生产鼠标,产品上有两处用TPU橡胶类材料,而且型芯为扁长形深槽结构,脱模十分困难,废品很多.。
WS2效果:该型芯经WS2处理后,产品能顺利地从型芯中脱出,解决了企业的难题。
案例:苏州某美资企业生产对讲机天线,产品用橡胶类材料,型芯长, 脱模十分困难,废品很多。
WS2效果:该型芯经WS2处理后,产品能顺利地从型芯中脱出,解决了企业的难题。
案例某台资企业模具工厂为客户制作新模,有滑块,顶杆,方形斜销抽芯件等。这些零件在使用过程中容易被咬死,造成模具的返工和重做。
WS2效果:模具中的上述零件经WS2处理后,无需加油,在使用过程中再没有出现过咬死现象,避免了模具的返工和修理。
案例某日资企业模具在生产白色家电产品时,每个产品在顶针部位都有油污产生。生产中需要2个工人把每个产品擦洗干净,而且有的产品经擦洗还留有污点不得不报废。
WS2效果
该模具把所有顶针用WS2处理。处理后在顶针上无需再加油。产品从
此再也没有油污。企业减少了2个擦洗工人,降低了生产成本,而且顶
针与孔之间的摩损也降低了很多,顶针应用寿命延长了2~3倍。
 
案例某新加坡公司生产的簿壁零件,厚度为0.5mm。原来注塑要用很大的压力才能注塑出完整的产品。 经过WS2处理后塑料流速加快,注塑压力下降了18%, 而且产品零件很完整, 客户十分满意。
 
案例: 上海一家台资企业,为客户生产PS材料的化状品瓶,模具采用强脱模。客户要求不能使用任何脱模剂,这样生产中脱模十分困难,废品率很高。
WS2效果:使用WS2处理该瓶盖模芯后,瓶盖可以很顺利地从模芯中脱离出来,解决了脱模难的令人头痛的问题。该公司生产部经理同时做了其它方面的测试,发现使用WS2之后操作压力下降了10%,同时循环时间从原先的19秒降到15秒,显著提高了产品产量。
 
案例 苏州一家美资企业,在生产牙刷过程中由于要求不能使用脱模剂,模芯很难脱模,经常会有塑料粘附在模芯上,不能正常生产。WS2效果:使用WS2处理这些小模芯(每个牙刷有20个小模芯),脱模问题得到解决,没有塑料粘附现象了,生产得以顺利进行。这家公司在美国的总公司也一直使用WS2处理他们的模具。目前苏州公司将所有牙刷模具送来用WS2处理。
案例WS2解决化妆品包装产品从模具中取出的问题
生产中产品有时会在模具槽内粘住。这会使得整批产品质量出现问题,许多材料不能再被利用。用WS2处理后,循环时间从8秒减至7秒,同时粘连现象被消除。每班的产量从22000增至32000件,随后每天增加产量18000件——WS2解决了客户的难题。
 
案例:某公司生产白色医用产品,不能用脱模剂。材料常常粘连在模具上,后来,经过使用WS2镀膜之后,这个问题得到了解决。

 

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